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　　1.本实用新型涉及压缩机技术，尤其涉及一种用于往复活塞式压缩机的盘车装置。

　　2.往复活塞式压缩机是指通过气缸内活塞往复运动使缸体容积周期变化并实现气体的增压和输送的一种压缩机。压缩机在安装调试过程中需要测试压缩机是否能正常运作，在检修过程中要让运动部件运转至方便合适的位置做拆装，这些都需要依靠盘车装置来实现。

　　3.现有的盘车装置设置在压缩机的曲轴箱后端（即靠近曲轴驱动电机的一端），通过盘车电机带动小齿轮与飞轮大齿轮啮合进行盘车。这种结构需要在飞轮上加工齿轮，由于飞轮直径较大，因此导致加工成本比较高。此外，在现有的往复活塞式压缩机中，用于向曲轴的轴瓦注入润滑油的注油泵由独立的外置电机驱动，耗电量较大，运行成本比较高。而且，一旦外置电机因损坏等原因而停止工作，会导致注油泵也停止工作，而此时曲轴仍处于工作状态，这样的一种情况下极易造成曲轴轴瓦的损坏，影响压缩机的使用安全。

　　4.本实用新型所要解决的技术问题就在于提供一种往复活塞式压缩机的盘车装置，其可降低压缩机的制造和运行成本，提高压缩机的使用安全性。

　　5.本实用新型实施例提供了一种往复活塞式压缩机的盘车装置，往复活塞式压缩机包括曲轴箱、曲轴以及注油泵；盘车装置包含壳体、动力机构、第一传动机构、盘车齿轮、驱动齿轮以及移动机构；盘车装置的壳体与曲轴箱相连，动力机构通过第一传动机构与盘车齿轮传动连接，驱动齿轮安装于曲轴，移动机构用于驱动盘车齿轮在盘车位置与脱开位置之间移动，盘车齿轮在盘车位置时与驱动齿轮相啮合，盘车齿轮在脱开位置时与驱动齿轮解除啮合；其特点在于，盘车装置包含动力输入齿轮和第二传动机构；所述动力输入齿轮与所述驱动齿轮相啮合，并通过所述第二传动机构与所述注油泵的动力输入轴传动连接。

　　6.上述的往复活塞式压缩机的盘车装置，其中，驱动齿轮安装于曲轴的前端，曲轴的后端安装有飞轮；盘车装置的壳体与曲轴箱的前端相连。

　　8.1、本实用新型实施例的盘车装置的安装于曲轴上的驱动齿轮通过第二传动机构与注油泵的动力输入轴传动连接，来保证了注油泵与曲轴同步运行，避免了现存技术中因外置电机故障等因素导致在曲轴正常工作时注油泵停止工作的情况，提高了压缩机的使用安全性；

　　9.2、本实用新型实施例的盘车装置能够用压缩机的主电机的能量带动注油泵运转，减少了耗电量，降低了压缩机的运行成本；

　　10.3、与现存技术相比，本实用新型实施例的盘车装置设置在压缩机机身前端，在曲轴的前端安装驱动齿轮，无需在位于曲轴后端上的飞轮上加工齿轮，以此来降低了压缩机的

　　11.图1示出了采用本实用新型实施例的盘车装置的往复活塞式压缩机的整体俯视示意图。

　　12.图2示出了采用本实用新型实施例的盘车装置的往复活塞式压缩机的曲轴的示意图。

　　13.图3和图4分别从相互垂直的两个方向示出了根据本实用新型实施例的往复活塞式压缩机的盘车装置的结构示意图。

　　14.图5示出了根据本实用新型实施例的盘车装置的手柄和行程开关的示意图。

　　16.图1示出了采用本实用新型实施例的盘车装置的往复活塞式压缩机的整体俯视示意图。图2示出了采用本实用新型实施例的盘车装置的往复活塞式压缩机的曲轴的示意图。请参考图1和图2，往复活塞式压缩机包括曲轴箱1、曲轴2、注油泵3和盘车装置4。可选地，注油泵3为齿轮泵。

　　17.图3和图4分别从相互垂直的两个方向示出了根据本实用新型实施例的往复活塞式压缩机的盘车装置的结构示意图。图5示出了根据本实用新型实施例的盘车装置的手柄和行程开关的示意图。请结合图3至图5所示，根据本实用新型一实施例的往复活塞式压缩机的盘车装置4包括壳体40、动力机构41、第一传动机构、第二传动机构、盘车齿轮44、驱动齿轮45、移动机构、动力输入齿轮47和控制机构。

　　18.盘车装置的壳体40与曲轴箱1相连。动力机构41通过第一传动机构与盘车齿轮传动连接，以驱动盘车齿轮转动。在本实施例中，动力机构41为电机。第一传动机构包括蜗杆421、蜗轮422和转轴423。蜗杆421与动力机构传动连接，蜗轮422安装于转轴423，并与蜗杆421相啮合。

　　19.盘车齿轮44以可轴向滑移地方式安装于转轴423，并可跟随转轴423同步转动。可选地，蜗轮422与转轴423键连接，盘车齿轮44通过花键安装于转轴423。

　　20.驱动齿轮45安装于曲轴2。在本实施例中，驱动齿轮45安装于曲轴2的前端，曲轴2的后端安装有飞轮5。盘车装置的壳体40与曲轴箱1的前端相连。

　　21.移动机构用于驱动盘车齿轮44在盘车位置与脱开位置之间移动，盘车齿轮44在盘车位置时与驱动齿轮45相啮合，盘车齿轮44在脱开位置时与驱动齿轮45解除啮合。在本实施例中，移动机构包括转动轴461、拨叉462和手柄463。转动轴461可转动地安装于盘车装置4的壳体40，拨叉462的一端与转动轴461的一端相连，拨叉462的另一端与盘车齿轮44相连，手柄463与转动轴461的另一端相连。

　　22.注油泵3安装于盘车装置的壳体40；动力输入齿轮47与驱动齿轮45相啮合，并通过第二传动机构与注油泵3的动力输入轴31传动连接。第二传动机构包括传动轴431、轴承432和支承套433。支承套433固定于盘车装置的壳体40，并穿过壳体40的壳体壁。轴承432安装在支承套433内，并套设于传动轴431外。传动轴431的一端与注油泵3的动力输入轴31相连，

　　动力输入齿轮47安装于传动轴431的另一端，并能带动传动轴431同步旋转。在本实施例中，轴承432的数量为两个。

　　23.控制机构用于在盘车齿轮44处于盘车位置时允许电源（图中未示出）对动力机构41供电，在盘车齿轮44处于脱开位置时断电对动力机构41的供电。在本实施例中，控制机构包括行程开关48，行程开关48安装于曲轴箱1，并且设置在电源向动力机构41供电的路径上。手柄463在转动的过程中会触碰到行程开关48，以断电对动力机构41的供电。

　　24.当需要盘车时，拉上手柄463，拨叉462将盘车齿轮44拨到与曲轴2上的驱动齿轮45相啮合的位置，即盘车位置，行程开关48通电，电机41运转，驱动蜗杆421转动。蜗轮422随蜗杆421转动，并带动转轴423、盘车齿轮44以及动力输入齿轮47转动，从而使压缩机的曲轴2以恒定缓慢速度运转，注油泵3工作，向曲轴2的轴瓦注入润滑油。盘车结束后，拉下手柄463，手柄463碰触行程开关48，电机41断电，拨叉462将盘车齿轮44拨开，使盘车齿轮44移动到脱开位置。

　　25.在主电机6驱动曲轴2旋转、压缩机正常工作时，曲轴2上的驱动齿轮45也会通过第二传动机构带动注油泵3运转，来保证了注油泵3与曲轴2同步运行，避免了现存技术中因外置电机故障等因素导致的在曲轴正常工作时注油泵停止工作的情况，提高了压缩机的使用安全性。

　　技术特征：1.一种往复活塞式压缩机的盘车装置，所述往复活塞式压缩机包括曲轴箱、曲轴以及注油泵；所述盘车装置包含壳体、动力机构、第一传动机构、盘车齿轮、驱动齿轮以及移动机构；所述盘车装置的壳体与所述曲轴箱相连，所述动力机构通过所述第一传动机构与所述盘车齿轮传动连接，所述驱动齿轮安装于所述曲轴，所述移动机构用于驱动所述盘车齿轮在盘车位置与脱开位置之间移动，所述盘车齿轮在所述盘车位置时与所述驱动齿轮相啮合，所述盘车齿轮在所述脱开位置时与所述驱动齿轮解除啮合；其特征是，所述盘车装置包含动力输入齿轮和第二传动机构；所述动力输入齿轮与所述驱动齿轮相啮合，并通过所述第二传动机构与所述注油泵的动力输入轴传动连接。2.依据权利要求1所述的往复活塞式压缩机的盘车装置，其特征是，所述第二传动机构包括传动轴、轴承和支承套；所述支承套固定于所述盘车装置的壳体，并穿过所述壳体的壳体壁；所述轴承安装在所述支承套内，并套设于所述传动轴外；所述传动轴的一端与所述注油泵的动力输入轴相连，所述动力输入齿轮安装于所述传动轴的另一端，并能带动所述传动轴同步旋转。3.依据权利要求1所述的往复活塞式压缩机的盘车装置，其特征是， 所述驱动齿轮安装于所述曲轴的前端，所述曲轴的后端安装有飞轮；所述盘车装置的壳体与所述曲轴箱的前端相连。4.依据权利要求1所述的往复活塞式压缩机的盘车装置，其特征是，所述第一传动机构包括蜗杆、蜗轮和转轴；所述蜗杆与所述动力机构传动连接，所述蜗轮安装于所述转轴，并与所述蜗杆相啮合；所述盘车齿轮以可轴向滑移地方式安装于所述转轴，并可跟随所述转轴同步转动。5.依据权利要求4所述的往复活塞式压缩机的盘车装置，其特征是，所述盘车齿轮通过花键安装于所述转轴。6.依据权利要求1或4所述的往复活塞式压缩机的盘车装置，其特征是，所述动力机构为电机。7.依据权利要求1所述的往复活塞式压缩机的盘车装置，其特征是，所述盘车装置包含控制机构，所述控制机构用于在所述盘车齿轮处于所述盘车位置时允许电源对所述动力机构供电，在所述盘车齿轮处于所述脱开位置时断电对所述动力机构的供电。8.依据权利要求1所述的往复活塞式压缩机的盘车装置，其特征是，所述移动机构包括转动轴、拨叉和手柄；所述转动轴可转动地安装于所述盘车装置的壳体，所述拨叉的一端与所述转动轴的一端相连，所述拨叉的另一端与所述盘车齿轮相连，所述手柄与所述转动轴的另一端相连。9.依据权利要求8所述的往复活塞式压缩机的盘车装置，其特征是，所述盘车装置包含行程开关，所述行程开关安装于所述曲轴箱，并且设置在电源向所述动力机构供电的路径上；所述手柄在转动的过程中会触碰到所述行程开关，以切断所述电源对所述动力机构的供电。10.根据权利要求1所述的往复活塞式压缩机的盘车装置，其特征是，所述注油泵安装于所述盘车装置的壳体。技术总结

　　一种往复活塞式压缩机的盘车装置，往复活塞式压缩机包括曲轴箱、曲轴以及注油泵；盘车装置包含壳体、动力机构、第一传动机构、第二传动机构、盘车齿轮、驱动齿轮、动力输入齿轮及移动机构。盘车装置的壳体与曲轴箱相连，动力机构通过第一传动机构与盘车齿轮传动连接。驱动齿轮安装于曲轴，移动机构用于驱动盘车齿轮在盘车位置与脱开位置之间移动，盘车齿轮在盘车位置时与驱动齿轮相啮合，盘车齿轮在脱开位置时与驱动齿轮解除啮合。注油泵安装于盘车装置的壳体；动力输入齿轮与驱动齿轮相啮合，并通过第二传动机构与注油泵的动力输入轴传动连接。本实用新型可降低压缩机的制造和运行成本，提高压缩机的使用安全性。提高压缩机的使用安全性。提高压缩机的使用安全性。