产品应用场景范围喷涂、电子、纺织、机械、化工、印刷、食品、医药等行业,当食品、医药等行业在压缩空气与产品非间接接触时请加活性碳过滤器。产品特点介绍1.高效率节约能源:由于相邻压缩容积之间的压差小,加上良好的密封,使其容积效率高达92~95%,比同类螺杆式压缩机高12%左右;比同类活塞式压缩机节能约25%
由于涡旋压缩机运动零件少,反复冲击少,滑动速度低,因此压缩机的可靠性高,寿命长。运行电压范围宽:
1.5至15千瓦(2至20马力)风冷式容量从2.7至25升/秒- 5.6至53立方英尺/分最大工作所承受的压力:8和10巴- 116和145磅/平方英寸SF涡旋系列依靠革命性的新技术,确保节省操作费用,并且运行噪声极低,保养工作量少,占地面积小,这一切都归功于它的简单而紧凑的设计。它还配备了高效的IP55 F类电动机。这些压缩机的保养要求极低,在就没有保养的情况下,可以运行10,000个小时,而中间的例行操作很有限,并且易于执行。
4.安全可靠:径向随动机构,当杂物或不可压缩的液体偶尔吸入压缩机时,涡旋能作退让运动,能安全可靠的实现无人操作
5.洁净的压缩:空气较小的喷油量及高效率的分离、过滤装置,为你提供纯净的压缩空气
独特的卸载启动设计使单相压缩机启动时无需启动电容/继电器6,近100%的容积效率带来超常的制热能力
采用高精度加工,独特组装技术和油膜密封的尖端技术实现了高效率行业顶配水平的静音化:
大金的独特设计,使之具有本行业顶配水平的热泵效率及速暖性。可靠性高,寿命长:
一种通轴式涡旋压缩机,包括一气密的壳体和壳体中的这种结构,即一包括直立于平板上的涡旋翼卷的非公转涡旋构件,该构件与公转的涡旋构件啮合并使各个翼卷向内;一与驱动源相连并驱动公转的涡旋构件,以使公转涡旋构件沿轨道运行,而无相对于固定在支架上的非公转涡旋构件的旋转的曲轴;一由两个涡旋构件形成的被压缩的空间,该空间由此向非公转涡旋构件的中心部分移动,并缩小体积,以压缩气体;并且一曲轴的偏心轴部分插入公转涡旋构件的做在公转涡旋构件中心部分上的轴承中,直至翼卷也插在公转涡旋构件的轴承中,涡旋压缩机的特征为,上述曲轴用一设在支架的中心部分上的主轴承和一设在沿纵向与支架相对的驱动源的另一侧上的第二轴承支承,插入公转涡旋构件轴承中的偏心轴部分的端部要比公转涡旋构件的翼卷的端面更靠近公转涡旋构件的端板。
涡旋式空气压缩机是由函数方程型线的动,静涡旋相互齿合而成。在吸气、压缩、排气工作过程中,静涡旋盘固定在机架上,动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约,围绕静盘基圆中心,作很小半径的平面转动,气体通过空气过滤芯吸入静盘的外围,随着偏心轴旋转,气体在动静盘齿合所组成的若干对月牙形压缩腔内被逐步压缩然后由静盘部位的轴向孔连续排出。
涡旋空气压缩机内部主要部件采用进口配件压缩后的气体含油量仅为3PPm左右,颗粒于3u,可完全在一般气动机械、注塑机械、纺织机械、吹扫、冷却、医疗、装饰等行业普遍的使用。对用气体要求比较高,则可配套冷干机、过滤器后等后处理高备。
环保比其他任何类型空压机噪音都低,可直接放置在生产车间内,完全可省略空压机专用机房.这样省下的不单单是建筑费用及长距离的气管安装费用.更能够尽可能的防止噪音困挠自身和邻居,也可以随企业的持续不断的发展而随意方便的增加压缩机的供应.节能由于原理的优越性,使的涡旋空压机比活塞.螺杆.滑片等传统空压机的效率都要高.电费是空压机运行的最大费用,以一台2M3/MIN机为例,一年运行驶4000-5000小时,涡旋空压机可为您节省1万余元.用户需轻松地扫一下机体两侧的滤网,按规定定时更换机油和滤芯(运2000小时才更换一次)即可安心使用.不必使用其他空压机那样需为随时有可能发生的易损件而破费(这样花费累计下来是不少的),更避免了因故障停滞而给您带来的经济损失!稳定仅有一个部件-动盘是运动的(线M/S),其他不运动,故整体震动小,动静涡旋盘互不接触,困此无需维修的概念具有充足的理由!这是传统空压机不可比拟的!耐用机内的润滑油主要是为建立一层极薄的油膜和润滑轴承,而不像螺杆机那样,主要为了冷却,故需要注入的油很少,需要油气分离器.过滤芯负荷也就很轻,输出的空气含油量自然极低!整机无易损件,因而经久耐用!精巧外型设计美观,占地面积小,机组性能优良,自动控制可靠,充足表现为用户着想的设计理念,是公认的最高难度能效比空压机.经济与同规格螺杆式空压机,更经济实惠,让用户充分享受高科技带来的益处.
作为高新技术的该产品,销往欧、美发达国家以淘汰被视为即将退出通用市场的活塞、螺杆机等传统空压机是相当自然的,相信国内市场也很快会接受这个事实。
运动部件少,轴向及径向的谷轮专利柔性设计提供了前所未有的耐液击和容忍杂质的能力3,内置电机断路装置
压缩部件在停机后互相分开,压缩机内部全面的压力平衡,无需附加启动装置。高效率的“特氟龙”轴承
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