螺杆空压机作业时气体经吸进口别离进入阴阳螺杆的齿间空腔，跟着螺杆的不断旋转各自的齿间容积也不断增大，当齿间容积到达最大值时与吸气口断开，吸气进程完毕。紧缩进程是紧随其后进行的，阴阳螺杆的彼此啮合使齿间容积值不断减小，气体的压力逐步的进步，当齿间容积与排气口相通时，紧缩进程完毕，进入排气进程；在排气进程中螺杆的不断旋转接连的将紧缩空气送至排气管道。就紧缩原理而言螺杆式与活塞式的紧缩机相同，归于容积式；就运动方式而言螺杆式又与透平式相同作高速旋转运动；所以螺杆式空压机兼有二者的特色。

　　A.关于喷油螺杆机而言，紧缩介质中含油，适用于对气体质量要求不高的场合。

　　C.不适用于大排气量场合。一般关于大气量用户而言，需求选用多台螺杆机设备，占地面积大，工作保护本钱高。二、离心式空压机根底原理和特色1、根底原理离心式空压机是使用十分快速地旋转的叶轮使空气遭到离心力的作用发生压力，一起取得速度，脱离叶轮后空气经扩压器等扩张通道将动能逐步转化成压力能，从而使压力得到进步，一级紧缩完成后再进入下一级紧缩，至到达额外压力后排出。离心式空压机一般由多级组成，排气压力越高所需级数越多，分为多段，段与段之间有中心气体冷却器。

　　2、主要特征A、排气量大，排气均匀，气流无脉冲。B、紧缩进程趋近于等温紧缩，整机效率高。C、机组光滑体系与气路体系独立工作，保证紧缩介质100%无油。D、密封作用好，走漏现象少。E、有平整的功能曲线，操作范围内平稳高效。F、易损件少、修理量少、工作周期长。总结：螺杆式空压机单台排量小,可自由组合,适用于动摇较大,对气体含油量要求不高的工况；离心式空压机适用于用气量平稳且流量大的工况,气体是全无油的。

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