往复活塞紧缩机是各类紧缩机中开展最早的一种,公元前1500年我国创造的木风箱为往复活塞紧缩机的雏型。18世纪末,英国制成第一台工业用往复活塞空气紧缩机。20世纪30年代渐渐的呈现迷宫紧缩机,随后又呈现各种无油光滑紧缩机和隔阂紧缩机。50年代呈现的对动型结构使大型往复活塞紧缩机的尺度大为减小,而且完成了单机多用。

  ①按传动方法分为轴驱动和非轴驱动两类。轴驱动的往复活塞紧缩机按轴的结构不同又区别为曲轴驱动和非曲轴驱动两种。在曲轴驱动的一类中,一种是无十字头的往复活塞紧缩机,曲轴滚动时通过连杆直接带动活塞在气缸内作往复运动;另一种是有十字头的往复活塞紧缩机,连杆通过十字头带动活塞作往复运动。为非曲轴驱动的往复活塞紧缩机,转盘的滚动带动活塞在气缸内作往复运动。非轴驱动的往复活塞紧缩机通常指自在活塞紧缩机和电磁驱动活塞紧缩机。电磁驱动是由直线电动机的转子在磁力效果下直接带动活塞在气缸内作往复运动,以此来完成对气体的紧缩。

  ⑤按气缸的安置方法区别有立式结构(气缸笔直安置)和卧式结构(气缸水平安置)两种。在卧式结构中,气缸水平安置在曲轴两边,相对两列一起作相向或相背运动的结构称对动型紧缩机;气缸虽水平安置在曲轴两边,但相对两列作同向运动或非相向运动的结构称对置型;气缸中心线之间有某一夹角的称视点式紧缩机。

  在各种往复活塞紧缩机中,最典型、使用最广的是各种曲轴驱动往复活塞紧缩机。为单效果无十字头的往复活塞空气紧缩机。旋转的曲轴通过连杆带动活塞沿气缸内壁面作往复直线运动。当活塞向下运动时,包含在活塞端面与气缸之间的作业容积增大而构成真空,这时通过空气滤清器的空气推开吸气阀而被吸进气缸。当活塞作反向行程运动时,吸气阀关闭,关闭在气缸内的气体遭到紧缩,且跟着容积的减小而压力逐渐的提高。当紧缩气体的压力到达略高于排气管内空气压力和排气阀绷簧的阻力时,气体即推开排气阀而进入排气管。用来操控气体吸入和排出气缸的部件称气阀,它在压力差和绷簧力的效果下自行启闭,故称主动效果阀。为最常用的气阀结构。因为结构上的原因,在排气终了时气缸内还有部分空气残留,气缸中包容剩余空气的空间称余隙容积。活塞向下运动初期,余隙容积的空气在气缸内胀大,直到气缸内的压力略低于吸气管内的空气压力,吸气阀敞开,气缸从吸气管内吸进新鲜空气。气缸内进行的吸气、紧缩、排气和胀大4个进程组成一个循环。假如用气缸的空气压力p作为纵坐标,用气缸容积V作为横坐标,则气缸内所进行的循环用气缸指示图来描绘,其间曲线为胀大进程。由进程曲线所围住的面积表明循环指示功,即在一个循环中用于紧缩空气和战胜阻力所需求耗费的动力。往复活塞紧缩机 往复活塞紧缩机 往复活塞紧缩机空气在气缸内遭到紧缩时,空气和气缸的温度逐渐的提高。为了坚持气缸内光滑和冲突件作业的正常,在气缸外层设有通水或空气的冷却设备(水套或散热

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